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反擊式破碎機轉(zhuǎn)得越快，越容易 “晃悠”，反擊破的運轉(zhuǎn)不穩(wěn)時，不僅料碎得不均勻，還可能震壞螺栓，某砂石場就因這問題，一天換了三次板錘。老操作工劉師傅摸了摸振動的機殼說：“高速轉(zhuǎn)的設(shè)備就像高速車，供油不均、操作太急都可能讓它‘跑偏’?！?

一、供油 “調(diào)皮” 惹的禍?

怠速供油量 “不勻” 會晃。某生產(chǎn)線的反擊破，怠速時供油忽多忽少，轉(zhuǎn)速一提到最高，機器就像打擺子，某維修工拆開調(diào)速器，發(fā)現(xiàn)飛塊離心力不均，調(diào)了調(diào)彈簧拉力，讓供油齒桿穩(wěn)在中間位置，機器立馬不晃了。他的竅門是：怠速時用流量計測各缸油量，誤差不能超過 5%，某水泥廠這么做后，高速運轉(zhuǎn)時穩(wěn)多了。?

斷油 “不同步” 會添亂。噴油泵到了停油轉(zhuǎn)速，有的缸停得快，有的缸還在供油，某反擊破就因此 “一沖一沖” 的，拆下來一看，柱塞磨損程度不一樣，換了套新柱塞，斷油時間差控制在 0.1 秒內(nèi)，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)多了。還有的輸油泵漏油，某機器的輸油泵密封墊壞了，供油時斷時續(xù)，換了密封墊再加滿油，轉(zhuǎn)速立馬穩(wěn)了。?

二、操作 “太急” 出的錯?

給料 “忽多忽少” 會拽偏。某操作工為了趕產(chǎn)量，突然把給料量加大三成，反擊破 “悶” 得轉(zhuǎn)不動，轉(zhuǎn)速從 1500 轉(zhuǎn)掉到 1200 轉(zhuǎn)，震得地腳螺栓都松了。劉師傅的規(guī)矩是：給料機調(diào)至 “漸進式加量”，每次加 10%，讓機器有適應(yīng)時間，某頁巖礦這么做后，轉(zhuǎn)速波動不超過 50 轉(zhuǎn)。?

物料 “脾氣變了” 沒察覺。某石灰?guī)r礦的反擊破，突然遇上混了花崗巖的料，硬度從 3 級升到 6 級，機器轉(zhuǎn)速 “忽高忽低”，某班長趕緊停機，調(diào)大反擊板間隙，再減慢給料，轉(zhuǎn)速才穩(wěn)住。他說：“就像人突然扛重活會晃，機器也得慢慢適應(yīng)?！?

三、調(diào)速 “沒調(diào)好” 鬧的事?

調(diào)速率 “太大太小” 都不行。某反擊破的調(diào)速率設(shè)成 15%，負荷一變轉(zhuǎn)速就掉 200 轉(zhuǎn)，改成 8% 后，波動縮到 80 轉(zhuǎn)內(nèi)。但調(diào)速率太小也麻煩，某機器設(shè)成 3%，轉(zhuǎn)速僵得像卡住，稍微加料就悶車，后來調(diào)到 6%，既能抗波動又不僵死?？辙D(zhuǎn)轉(zhuǎn)速也不能太高，某生產(chǎn)線為了碎料更細，把空轉(zhuǎn)提到 1800 轉(zhuǎn)，軸承溫度飆升到 70℃，震得厲害，降回 1500 轉(zhuǎn)，溫度和振動都正常了。?

飛輪 “不平衡” 會甩動。某反擊破的飛輪缺了塊配重，高速轉(zhuǎn)時像 “偏心輪”，某鉗工在飛輪上焊了塊配重鐵，用動平衡機校正好，振動幅度從 0.8 毫米降到 0.3 毫米。他提醒：“換板錘后一定要校平衡，兩邊重量差不能超 50 克?！?

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