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顎式破碎機的密封裝置壞了，粉塵就像 “無孔不入的煙霧”，往軸承里鉆，顎式破碎機密封失效的苦頭，某采石場的老維修工最清楚 —— 他曾因密封壞了沒及時修，軸承磨得 “咯吱” 響，換一套花了八千塊。張師傅捏著變形的密封圈說：“這橡膠圈看著不起眼，壞了能讓機器‘生病’，粉塵進去多了，軸承壽命得減半?！?

一、密封為啥會 “罷工”？?

安裝 “太粗暴” 會 “捏壞” 密封圈。某生產(chǎn)線的顎破，換密封件時，操作工用鐵錘硬砸，把橡膠圈砸出個小裂口，當(dāng)時沒發(fā)現(xiàn)，開機后粉塵順著裂口往里鉆，張師傅的規(guī)矩是：“裝密封圈得用手推，或用木錘輕輕敲，千萬別用鐵器硬砸，橡膠怕硬傷?！?還有的密封件裝偏了，某小廠的密封圈一邊壓得緊，一邊松，粉塵從松的那邊 “溜” 進去，后來重新對正，才擋住粉塵。?

潤滑 “不到位” 加速密封磨損。顎破的軸承缺油，摩擦生熱，密封圈被烤得發(fā)硬，某生產(chǎn)線的軸承溫度達 70℃，密封圈用了一個月就裂了。張師傅每周加一次鋰基脂，保證軸承潤滑，某操作工說：“現(xiàn)在軸承溫度穩(wěn)定在 55℃，密封圈能用仨月，比原來多撐一倍時間。” 潤滑油變質(zhì)也不行，某顎破的油里混了鐵屑，像 “砂紙” 磨密封圈，換了新油并加濾網(wǎng)后，磨損才慢下來。?

密封件 “磨禿” 或 “老化”。隨著機器運轉(zhuǎn)，動顎和機架的間隙變小，某顎破的間隙從 0.5 毫米磨到 0.2 毫米，密封圈被擠得變形，磨損加快，張師傅調(diào)整間隙后，密封圈磨損速度降了一半。橡膠圈還怕 “選錯料”，某高溫環(huán)境的顎破，用了普通橡膠圈，三個月就硬化開裂，換了耐 200℃的氟橡膠圈，半年才換一次，“選材不對，等于白換”。?

二、老操作工的 “防漏招”?

定期 “體檢” 密封件。張師傅每月拆一次端蓋，檢查密封圈有沒有裂紋、硬化，某生產(chǎn)線的密封圈剛有點發(fā)硬，就及時換掉，“小毛病早處理，省得軸承被粉塵磨壞，修起來更貴”。他還會清理密封槽里的粉塵，某小廠的密封槽積了層灰，新密封圈裝不緊，清干凈后才密封嚴實。?

按 “周期” 換密封件。別等密封件徹底壞了再換，張師傅的經(jīng)驗：“軸承換兩次，就換一次密封圈，新舊配合好，密封才嚴實?！?某生產(chǎn)線的操作工，總忘換密封圈，結(jié)果軸承進了粉塵，換軸承花了五千，“現(xiàn)在按周期換，一年才花兩百塊密封圈錢，劃算多了”。?

想了解密封件選型標(biāo)準(zhǔn)，可聯(lián)系上海丁博重工專業(yè)技術(shù)團隊。顎式破碎機密封失效的原因，說到底是 “安裝粗、保養(yǎng)懶、選材錯”，平時多留心，密封圈才能把粉塵擋在外面，軸承壽命長了，機器也少出故障。